Ets P.Claux & Fils & Cie / ZI de Beauregard / 19100 Brive / 05 55 86 90 07 / ets.claux[at]wanadoo.fr
Pour l’usinage de vos pièces, nous transformons des matières transparentes, diffusantes ou opaques. Grâce à la commande numérique de notre parc de machines de découpe, nous disposons des moyens les plus modernes pour travailler sur différentes matières et matières composites. L’atelier d’usinage du plastique intervient pour du prototypage, de l’usinage sur mesure et de la fabrication de série.
Le PMMA ou Polyméthacrylate de méthyle, très couramment appelé plexi ou Plexiglas®, est un thermoplastique à la transparence exceptionnelle. Il est disponible dans deux compositions. Le PMMA extrudé est davantage utilisé pour de l’usinage à commande numérique tandis que le PMMA coulé est plus adapté pour de la tôlerie plastique. Cette matière est disponible dans une multitude de couleurs. Elle est deux fois plus légère que le verre. Elle est recyclable facilement, mais ne résiste pas au feu.
Le PC ou Polycarbonate est un thermoplastique plus résistant et plus léger que le verre, voire incassable et résistant au feu. Il se présente sous la forme de plaques et de tubes. Il est disponible principalement en finition transparente, anti-reflet, anti-abrasion, noir opaque ou blanc diffusant. C’est un matériau à privilégier pour des applications de type carter de protection, vitrage de sécurité, hublot, signalétique et enseignes, agencement dans les lieux publics et commerces.
Le PVC ou polychlorure de vinyle est une matière plastique composée de sel à 50%. On dit que cette matière est universelle, car sa transformation (usinage, formage, pliage, etc.) se réalise facilement. Le PVC rigide existe en différentes épaisseurs (de 1 à 50 mm) et différentes couleurs (blanc, gris, transparent, noir…). Connu aussi sous le nom de PVC mousse, le PVC expansé est deux fois plus léger que le PCV rigide. Le PVC anti-bactérien est choisi pour la fabrication de pièces plastiques en contact avec des bactéries et particulièrement dans le secteur médical. Nous travaillons aussi le PVC souple transparent.
Le PEHD ou Polyéthylène de haute densité est une matière plastique disponible en version 300, 500 et 1000. Elle est appréciée pour sa dureté, sa grande résistance chimique et son aptitude au contact alimentaire. Le PEHD est préconisé pour la fabrication de pièces mécaniques de grandes tailles (engrenages, crémaillères, etc.) et la conception d’outillage sur mesure (moules de fabrication pour l’agroalimentaire, la savonnerie, etc.).
Le Dibond® est un matériau composite présenté sous la forme d’un panneau. Entre deux plaques en aluminium se trouve une couche centrale en polyéthylène. Ce matériau, 100 % recyclable, est plus léger que l’aluminium. Sa grande rigidité nous permet de l’usiner facilement. Le Dibond® offre un vaste choix de couleurs, résiste au choc, au feu et à la corrosion. Il est utilisé très fréquemment pour réaliser des supports de communication : enseigne, signalétique, salons professionnels.
Le Corian® est un plastique composite. Il est composé pour 1/3 de résine acrylique et pour 2/3 de charges minérales. Ce matériau est apprécié à la fois pour sa solidité et son esthétisme. Beaucoup plus respectueux de l’environnement que la plupart des matières plastiques, il est réputé pour sa non-toxicité. Autre avantage, le Corian® a obtenu la certification matériau hygiénique selon les règles de la norme internationale DIN EN ISO 846.
Le stratifié compact appelé aussi HPL est un plastique composite écologique. Il se compose de papier kraft recyclé à 70% et de résine phénolique à 30%. La durabilité et le caractère écologique en font un matériau très actuel. Il est très souvent utilisé en décoration d’intérieur et d’extérieur notamment pour le mobilier urbain, dans le secteur médical pour l’aménagement de salle d’opération et pour la fabrication de cabines, cloisons et casiers.
